V primerjavi z bakrenim kroglo,titanova anodaima neupravičljive prednosti, ker spada v povsem različne vrste anod. Če povzamem, se njegove prednosti odražajo predvsem v naslednjih točkah.
i. stabilna enakomernost elektroplatinga
Prednost enotnosti elektroplatingatitanova anodase nanaša na to, da lahko uporaba netopne anode dolgo vzdržuje stabilno elektroplating enotnost, ki je določena z značilnostmi netopne anode . Za zagotovitev stabilnosti enakomernosti elektroplatinga je treba zagotoviti, da so pogoji elektroplatinga pod nadzorom in stabilni. Zelo pomembna točka je ohraniti enotnost razrešnice od pozitivne do negativne. Stabilnost izpusta iz pozitivnega v negativno je v veliki meri določena z relativno velikostjo teh dveh.
V postopku bakra PCB se topna bakra krogla, ki se uporablja, raztopi s potekom elektroplatinga, kar ima za posledico zmanjšanje velikosti anod (predvsem višina anod) in spremembo relativnega območja. Enotnosti bakrene anode ni mogoče ohraniti dolgo časa. Netopna anoda se imenuje tudi "velikost stabilna anoda", kar pomeni, da velikost anod netopen anod ostaja stabilna za dolgo življenjsko dobo.
V tem trenutku je treba zagotoviti le, da premaz na površinititanova anodane propade med življenjsko dobo in ima še vedno sposobnost odvajanja in elektrokatalize, da se zagotovi stabilnost izpusta iz anode v katodo. Na splošno je po namestitvi netopne anode na črto potrebno le še prvič prilagoditi enakomernost elektroplatinga (kot je nastavitev velikosti in položaja ščitne plošče), in stabilno porazdelitev debeline elektroplatinga je mogoče dobiti za dolgo časa, kar lahko doseže "enkrat za vedno" v celotnem življenjskem ciklu anod.
ii. Višja produktivnost
V primerjavi z bakrenim kroglam se je izboljšala učinkovitost proizvodnje, ki jo jetitanova anodase odraža predvsem v naslednjih dveh vidikih:
Na eni strani lahko titanova elektroda deluje pri višji gostoti toka. Zaradi pasivnosti fosfatnega filma na površini bakrene krogle največja gostota delovnega toka ne sme presegati 2,5 ~ 3 ASD; Največja gostota toka, ki jo lahko prenese titanova elektroda, je desetkrat višja od gostote bakrene krogle (na primer na področju jeklenih elektroplatingov lahko delovna gostota toka titanove elektrode doseže več kot 100 ASD). Zato ima anoda s podporo opreme in ujemanje ustreznih elektroplatajočih pogojev možnost doseči večjo zmogljivost opreme in učinkovitost proizvodnje.
Po drugi strani pa se titanova anoda izogiba prekinitvi proizvodnje, ki jo povzročata redno dodajanje in vzdrževanje procesa bakrene krogle. Pri uporabi je treba porabljene bakrene kroglice dopolniti v rednih intervalih. Preden dodate novo bakreno kroglo, jo je treba očistiti. Ni ga mogoče proizvesti takoj po dodajanju. Za oblikovanje fosfatnega filma na njegovi površini potrebuje določen čas delovanja elektrolitskega vlečenja cilindra. Bakrova krogla, ki se uporablja dolgo časa, je blizu stanja ostankov, zato jo je treba popolnoma očistiti iz košare titana, da se izognemo problemu kakovosti elektroplatinga.
Zaradi teh neizogibnih vzdrževalnih operacij je oprema za omamljanje bakra z uporabo bakrenih krogli ne le, da dolgo časa ne more neprekinjeno delovati, temveč tudi porabi veliko ljudi. Naprava za dodajanje bakrovega oksida v prahu z uporabotitanova anodaza dopolnitev bakrovega iona je neodvisen, ni treba ugasniti za dopolnitev bakrovega oksida v prahu. Hkrati pa je »brez vzdrževanja«, torej načeloma ni potrebe po čiščenju v času njegovega življenjskega cikla. Zato lahko z uporabo teoretično dosežemo neprekinjeno proizvodnjo, s čimer prihranimo veliko časa vzdrževanja in vlaganj v ljudi.
