Zaradi visokih stroškov tantala so nosilni vpenjalni deli vira izhlapevanja in vira izhlapevanja, ki jih je težko oblikovati kot celoto, večinoma izdelani s sekcijskim oblikovanjem in nato z varjenjem kot celota. Tantal je zelo enostavno oksidirati pri visokih temperaturah, tvori trdno raztopino in intermetalno spojino, kar ima za posledico povečanje trdnosti in trdote, vendar zmanjšanje plastičnosti in žilavosti. Z lahkoto nastanejo groba zrna, nastanejo pore in razpoke, kar povzroča velike težave pri varjenju. Tantal ima visoko toplotno prevodnost in potrebuje veliko porabo energije za varjenje, vendar je enostavno povzročiti groba zrna, ko je vnos toplote pri varjenju velik. Vložek varilne toplote je premajhen za slabo taljenje staljene mase. Zato je treba za varjenje tantala izbrati ustrezen vnos toplote pri varjenju, da se zagotovi kakovost zvara.
Trenutno glavne metode varjenja tantala na svetu vključujejo varjenje z volframovim oblokom v inertnem plinu, lasersko varjenje, varjenje z elektronskim žarkom in eksplozivno varjenje itd. Varjenje z elektronskim žarkom je trenutno postalo glavna metoda varjenja.
Varjenje z volframovim oblokom v inertnem plinu je bilo postopoma zamenjano kot vir toplote prve generacije zaradi počasnega dviga temperature in enostavnega oblikovanja velikih toplotno prizadetih območnih struktur na stopnjah visoke temperature. Zaradi majhne debeline delov vira uparjanja je postopek varjenja nagnjen k deformacijam in varjenju zaradi prekomernega taljenja, zato je lasersko varjenje boljša metoda za varjenje vira uparjanja tantala.
