Združene države in Francija sprejmejo superplastično oblikovanje za obdelavotitanove folijetoplotnoizolacijske plošče,
Vendar pa lahko postopek izdela visokokakovostne toplotnoizolacijske plošče, ima dolg proizvodni cikel, obdelovanec je dolgo v visokotemperaturnem stanju, ki bo bolj ali manj absorbiral kisik, titan nima več antioksidativne zmogljivosti nad 649 ℃, bo absorbiral več kisika in postal krhek, kar bo povzročilo splošno zmanjšanje njegovih mehanskih lastnosti. Poleg tega je superplastično oblikovanje primerno za pripravo obdelovancev preprostih oblik. Pri kompleksnih obdelovancih, prikazanih na sliki, je superplastično oblikovanje zelo težko, ker nikakor ni enostavno obdelati kalupov.
Ker je toplotni ščit izdelan z difuzijskim varjenjem, je treba vsebnost kisika natančno in strogo nadzorovati, zato je najbolje variti v vakuumski peči, vendar zahteva drago opremo, kar poveča naložbo in zahtevnost delovanja.
Raziskovalci so predlagali, da so kvalificirani poceni, visokokakovostni in učinkovitititanove folijeLetalska toplotnoizolacijska plošča je bila uspešno pripravljena s postopkom zaščite polspojne matrice in obloge. Učinek je bil dober in uporabniki so ga zelo pohvalili.
Med proizvodnjo se v plašč najprej namesti folija iz zlitine TB2, pred vročim oblikovanjem se odstrani kisik v ovoju, ki ga lahko odstranimo z običajnim vakuumskim črpanjem, po sesanju pa se plašč zatesni. Pri uporabi tehnologije prevleke bodite pozorni na naslednje stvari:
Previdno očistite mastno umazanijo in drobnarije na površini titanove pločevine in embalaže ter se prepričajte, da je čista;
Strogo izberite materiale za obloge, ki ne bodo puščali pri visokih temperaturah in ne bodo oddajali plinov. Prav tako je treba izbrati materiale z nizko visokotemperaturno trdnostjo, kolikor je mogoče, da se zmanjša odpornost na deformacije, izboljša življenjska doba matrice in zagotovi dimenzijska natančnost obdelovanca;
Na plašč je treba nanesti tanek in enakomeren sloj zaviralca toka, da se prepreči varjenje med plaščem intitanove folije, vendar omejevalnik pretoka ne sme oddajati škodljivih plinov pri visoki temperaturi in ne sme vsebovati snovi, kot sta voda in lepilo.
Pripravljeno ovojnico je treba oblikovati pri 750 ℃, tlak ne sme biti previsok in jo predhodno segrevati 1 min-2 min, vzdrževati tlak 20-30 s, odstraniti paket in obdelovanec, potem ko se ohladi. Svetlost površine obdelovanca je skoraj enaka kot pri originalni foliji. Izmerjeni rezultati kažejo, da je vsebnost kisika v površinskem sloju manjša od 200 ppm, debelina oksidne plasti pa se ne spreminja. Vidi se, da obloga ne ščiti le obdelovanca pred onesnaženjem, temveč tudi prevzame večino neenakomernih deformacij, kar močno izboljša enakomernost deformacije obdelovanca. Izmerjena debelina deformiranega obdelovanca je 0,067 mm-0,072 mm, kar je v celoti znotraj območja odstopanja debeline originalne folije.
