Pri varjenjutlačne posode titana, ker lahko argonski plin, ki ga prevaža varilna šoba, zaščiti le varilni bazen, medtem ko strjeni var in njegova prizadeta toplotna cona nimata zaščitnega plinskega učinka, katerega del kovine je še vedno pri visoki temperaturi. Ko je titanova kovina višja od 400 °C, začne absorbirati kisik in ko je višja od 600 °C, začne absorbirati dušik. S povečanjem stopnje oksidacije se bo spremenila barva varja, njegove mehanske lastnosti pa se bodo tudi postopoma slabšale. Če je var srebrna bela, ne kaže oksidacije, zlato rumena označuje rahlo oksidacijo, modra kaže rahlo resno oksidacijo, siva pa kaže resno oksidacijo.
|
|
|
Barvni pregled se izvede na površini vseh varov in območja, prizadetega s toploto: ko je površina srebrno bela in zlato rumena, je ni mogoče obdelati; Modri varjeni sklepi se lahko uporabljajo za nepomežljive dele po obdelavi modre odstranitve; Varjene spoje drugih barv je treba popraviti, pozornost pa je treba nameniti času popravila. Zatotlačne posode titanamorajo biti pozorni na lineano energijo v postopku varjenja, nadzorovati hitrost varjenja in dosledno slediti specifikaciji postopka varjenja.
V skladu s konstrukcijo se varni in toplotno prizadeti predel 100% pregleda z 10x lupami brez podloka. Za zvare razreda A in B je potrebno 100% radiografsko neuničujoče testiranje, stopnja II pa je usposobljena. V primeru nad standardnimi napakami se napake odstranijo pred popravilom varjenja in ponovno testirajo z žarki, dokler niso usposobljeni. Površina vseh zvarov (sklep za ritnico in filejev sklep) je pred hidrostatičnim preskusom in po tem preskusu podvržena penetracijam. Če je ugotovljena kakšna nedopustna napaka, jo lahko polirjemo. Po potrebi se popravi in ponovno preskusi po metodi penetracije, dokler ni usposobljena. Zahteve za neuničujoče preskušanjetlačne posode titanaza varje so bistveno višje od gradbenega standarda, na kar je treba biti pozoren v proizvodnem procesu.
